靜壓制樣器主要用于常溫狀態(tài)下高應(yīng)力、巖石試件在靜載荷下的力學(xué)性能研究，可進(jìn)行靜載荷條件下的單軸應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)、三軸壓縮試驗(yàn)。測(cè)定巖石的強(qiáng)度、變形指標(biāo)等參數(shù)，獲得試件單軸、三軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)多通道閉環(huán)數(shù)字控制，測(cè)量精度、控制程度在同行業(yè)居地位，是水利水電、大專院校、科研院所理想的巖土試驗(yàn)設(shè)備。

　　制樣器主要由軸向加載裝置及測(cè)量控制系統(tǒng)、側(cè)向加載裝置及測(cè)量控制系統(tǒng)、液壓泵站、計(jì)算機(jī)和測(cè)控軟件等部分組成。靜壓制樣器功能可擴(kuò)展為：巖石三軸滲透儀，高低溫巖石三軸滲透儀，含聲發(fā)射系統(tǒng)的高低溫巖石三軸滲透儀，可完成巖石試件在應(yīng)力—溫度—水分—化學(xué)場(chǎng)多場(chǎng)耦合條件下綜合性能測(cè)試。測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、（液壓傳感器或測(cè)力傳感器，根據(jù)用戶要求及主機(jī)的剛度提供設(shè)置）、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。

　　靜壓制樣器的使用方法：

　　一、制樣

　　1、對(duì)模桶內(nèi)壁及上壓柱和下壓柱的外壁涂抹凡士林（或者黃油），以保證在制樣和脫模的過程中上壓柱和下壓柱在模桶內(nèi)順利滑動(dòng)。

　　2、裝土。上壓柱放置于模桶底部。（把固定含水量的松散土體分成三等分，分層制樣。）

　　將份土體放置于模桶中，放入下壓柱。（下壓柱的凹槽端用來與脫模柱的凸臺(tái)配合連接，用于脫模過程。）

　　3、加載裝置置于加載架中央，調(diào)節(jié)好頂桿高度。把裝好土的模桶放在加載裝置上，使下壓柱與加載裝置底座相扣，制樣上頂蓋扣在模筒上面。然后開始加壓，至土體高度約為40mm。

　　4、卸載模桶。手柄開槽端套住回油閥，逆時(shí)針微微旋松（不得大于2圈），雙手握住模桶往下輕壓。使千斤頂歸位，取下模桶。

　　二、脫模

　　1、脫模柱與下壓柱連接，垂直放置于加載裝置底座上面，開始加載脫模。

　　2、脫模時(shí)應(yīng)用手握住模筒，防止模筒脫落砸向加載裝置。當(dāng)式樣*脫出時(shí)將模筒放在加載裝置上，取下土樣。

　　3、做毛面，將土樣一端用工具刀做出毛面。重新安裝回模筒（毛面朝下），并放入上壓柱。將第二份土體放置于模桶中，蓋上下壓柱。重復(fù)以上制樣，脫模和做毛面過程。制作第三層時(shí)步驟類似，有一點(diǎn)需要注意。為確保土樣尺寸符合要求，第三次加載應(yīng)使得下壓柱下邊緣和模筒下沿平齊。

　　4、取下完整試樣，拆卸脫模裝置，制樣完成。